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        技術文章

        5種無損檢測的方法和原理

        更新時間:2024-02-20 瀏覽次數:229

        五種常規無損檢測原理,無損檢測技術,要求不破壞零件或材料,可以直接在現場進行檢測,而且xiaolv高。無損檢測主要有五種:超聲檢測 UT(Ultrasonic Testing)、射線檢測 RT(Radiographic Testing) 、磁粉檢測 MT(Magnetic particle Testing)、滲透檢測 PT(Penetrant Testing)、渦流檢測 ET(Eddy current Testing)。




        超聲檢測

        超聲波是頻率高于20千赫的機械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5-5兆赫。這種機械波在材料中能以一定的速度和方向

        傳播,遇到聲阻抗不同的異質界面(如缺陷或被測物件的底面等)就會產生反射。這種反射現象可被用來進行超聲波探傷,

        脈沖回波探傷法探傷時使用最常見,脈沖振蕩器發出的電壓加在探頭上(用壓電陶瓷或石英晶片制成的探測元件),探頭發出

        的超聲波脈沖通過聲耦合介質(如機油或水等)進入材料并在其中傳播,遇到缺陷后,部分反射能量沿原途徑返回探頭,探頭

        又將其轉變為電脈沖,經儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。根據缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度(與參考試塊中人

        工缺陷的反射波幅度作比較),即可測定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外,還有用另一探頭在工件另一側接受信號的穿

        透法。利用超聲法檢測材料的物理特性時,還經常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。


        射線檢測

        射線的種類很多,其中易于穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測,其中X射線和γ射

        線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業產品、結構材料的缺陷檢測,而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測最主要的

        應用是探測試件內部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特征,例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等,可將

        射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方

        法。該方法是最基本的一種射線檢測方法。射線檢測適用于絕大多數材質和產品形式,如焊件、鑄件、復

        合材料等。射線檢測膠片對材質內部結構可生成缺陷的直觀圖象,定性定量準確,檢測結果直接記錄,并可長期保存。對

        體積型缺陷,如氣孔、夾渣等的檢出率很高,對面積型缺陷,如裂紋、末熔合類,如果照相角度不適當,則比較容易漏檢

        。射線檢測的局限性還在于成本很高,且射線對人體有害。


        磁粉檢測

        磁粉檢測,是通過對被檢工件施加磁場使其磁化(整體磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件

        表面而形成漏磁場,有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,從而顯示出缺陷的存在。磁粉檢測方

        法應用比較廣泛,主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫,鑄件或鍛件,如閥門,泵,壓縮機部件

        ,法蘭,噴嘴及類似設備等。探測更深一層內表面的缺陷,則需應用射線檢測或超聲波檢測。


        滲透檢測

        滲透檢測可以檢測非磁性材料的表面缺陷,從而對磁粉檢測提供了一項補充的手段。滲透檢測方法,即在測試材料表面使

        用一種液態染料,并使其在體表保留至預設時限,該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體,也可為需要特殊光照方

        可顯現的黃/綠熒光色液體。此液態染料由于"毛細作用"進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發生,

        直至多余染料被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質表面,滲透入裂痕并使其著色,進而顯現。具備相應資質的

        檢測人員可對該顯現痕跡進行解析。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷,如鋼鐵,有色金屬

        ,陶瓷及塑料等,對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。無需額外設備,便于現場使用。其局限性在于,檢測程序繁瑣

        ,速度慢,試劑成本較高,靈敏度低于磁粉檢測,對于埋藏缺陷或閉合性表面缺陷無法測出。


        渦流檢測

        渦流檢測是建立在電磁感應原理基礎之上的一種無損檢測方法,它適用于導電材料,如果我們把一塊導體置于交變磁場之

        中,在導體中就有感應電流存在,即產生渦流,由于導體自身各種因素(如電導率、磁導率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化會

        導致感應電流的變化,利用這種現象而判知導體性質、狀態的檢測方法,叫做渦流檢測方法。在渦流探傷中,是靠檢測線

        圈來建立交變磁場;把能量傳遞給被檢導體;同時又通過渦流所建立的交變磁場來獲得被檢測導體中的質量信息。所以說,檢

        測線圈是一種換能器。檢測線圈的形狀、尺寸和技術參數對于最終檢測是至關重要的。在渦流探傷中,往往是根據被檢測

        的形狀,尺寸、材質和質量要求(檢測標準)等來選定檢測線圈的種類。常用的檢測線圈有三類:穿過式線圈、內插式線圈、

        探頭式線圈。


        超聲檢測 和射線檢測主要是針對被檢測物內部的缺陷,磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測主要是針對被檢測物的表面及近

        面缺陷。


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